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技術文章

造成自動粉劑包裝機下料不準原因的3大因素

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   稱重下料準確是自動粉劑包裝機的一項重要功能,假如這都不準確了,勢必影響到用戶使用效果,之所以造成這種想象,原因有3種:
  原因1、大概這個時期的粉末材料有點太潮濕,秤斗下料時不能把材料投干凈,導致秤斗上料,這時秤的標示數(shù)為負。
  解決方法參考:停止刮板輸送,合上秤,然后減小秤包裝重量設定值,如20公斤以下也可以。然后,打開秤投入材料,直到緩沖料斗的剩余物用完。如果全自動粉劑包裝機裝不下料,打開秤上蓋挖料。
  原因2、查看控制柜顯示屏上細致的送料參數(shù)設置。秤不準確是因為該參數(shù)設置太小,粗加料速度太快,最后可能影響包裝重量。
  解決方法參考:全自動粉劑包裝機參數(shù)調(diào)整在合理范圍內(nèi),以前我們包裝的細小進料參數(shù)在3.0以上,現(xiàn)在包裝機使用時間長了,磨損也大了。因為這些都影響了秤的靈敏度,我們現(xiàn)在設定的精細進料參數(shù)在2.5左右,有時甚至可以達到2.1或2.2。同時,這個參數(shù)也不能太大。我想你已經(jīng)聽說過這個參數(shù)設置太大了,秤粗的螺旋進料無法工作。
  原因3、到自動粉劑包裝機平臺打開投秤料斗側(cè)面箱板,查看氣缸氣源管及其接頭是否損壞。一般情況下,氣源管破損可以聽到聲音,但由于裝料缸在密封的空間內(nèi)工作,破損后聽不特別清楚。
  解決方法參考:找到合適的氣源管型號進行更換。如果接頭損壞了,現(xiàn)在更換很困難。現(xiàn)在計價器上也沒有多少合適的備件,所以有時必須自己想辦法。

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